真空滚揉机常见故障分析及排除
来源:admin 发布日期
2017-01-05 浏览:
1、泵启动时颠簸之后出现过载反冲现象
原因分析:马达两相转动;过载调节器设置太低;输人功率错误或线太细。
解决措施:检查真空滚揉机与电源连接的每一根线:设置过载放大器:检查电源线。
2、泵启动时有“喀啦”声,放大器读数高
原因分析:泵旋转方向错误;加油过满;很长时间未用过泵;长时间未更换过油;过滤器堵满了废弃物。
解决措施:改正泵旋转方向;加油到建议油位(看大、小油标);盖上泵口,旋转泵直到发热;用50%的油和50%的汽油混合清洗泵,密封进口凸缘转30 min,排出混合油;更换过滤器,给泵充添新油。
3、真空滚揉机真空度不够或抽真空时间延长
原因分析:真空管漏;储油箱中没油或油位太低;机油过滤器堵塞;轴密封垫漏或被挤出;油线漏;过滤器塞满了废弃物;进口滤网塞满了东西;过滤器进口塞满了东西。
解决措施:检查真空泵是否漏,更换循环部分;往储油箱中加油到建议油线上;换油过滤器;换轴密封垫;换油线,严密接合液压系统;更换过滤器元件;拆卸进口凸缘,清洗进口滤网,检查阀门垫。
4、泵旋转时过热
可能造成故障的原因:泵没有足够通气量;泵的通气阀或蛇形冷却管被堵满;油箱中的油过多;废物过滤器被堵满了。
解决措施:给泵提供较多的空气量,或者把泵移动到另一个地方;高压空气或洗涤剂清洗泵的通风阀;放油到建议用的油位;更换新的废物过滤器元件。
5、真空滚揉机泵漏油
原因分析:液压系统接头、螺旋或圆筒塞有松动;密封垫被破坏了;过滤器被堵满,产生负压。
解决措施:用清洗剂清洗漏区,紧尚变松了的液压系统接头、螺旋或圆筒塞;更换密封轴垫;更换新的过滤器元件。
6、马达转而泵不转
原因分析:真空滚揉机连接轴磨拐或被损坏。
解决措施:更换连接轴、垫圈。
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